Wie andere technische Systeme benötigen auch Corona-Anlagen regelmäßige Wartung, um eine stabile Leistung sicherzustellen (Quelle: The Publicity Studio)
In einem zunehmend dynamischen Umfeld des Verpackungs- und Etikettendrucks gewinnt der Aspekt Service und Support für Produktionsanlagen an Bedeutung. Der Hersteller Vetaphone beschreibt, wie ein strukturiertes Wartungs- und Betreuungskonzept dazu beitragen soll, die Betriebssicherheit von Corona-Vorbehandlungssystemen zu unterstützen.
Nach Angaben von Anders Dueholm, Support- und Ersatzteilmanager bei Vetaphone, reiche es für Maschinen- und Komponentenlieferanten nicht mehr aus, Anlagen lediglich zu verkaufen, zu liefern und zu installieren. Vielmehr sei ein umfassender Blick auf den gesamten Lebenszyklus der Technologie erforderlich. Dies gelte insbesondere für Prozesse wie die Oberflächenbehandlung, die zwar integraler Bestandteil moderner Produktionslinien seien, in der Praxis jedoch häufig wenig Beachtung fänden.
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„Für viele, die in der Verpackungsdruckproduktion tätig sind, ist die Corona-Vorbehandlung ein ‚installieren und vergessen‘-Bestandteil der Gesamtanlage“, so Dueholm. Zwar seien moderne Systeme zuverlässig, dennoch erfordere auch diese Technologie regelmäßige Pflege und Wartung. In der Praxis werde die Corona-Einheit jedoch häufig erst dann beachtet, wenn Störungen auftreten.
Bedeutung von Verfügbarkeit und planbarer Wartung
In Produktionsumgebungen mit hohen Geschwindigkeiten, komplexer Technik und entsprechendem Kostendruck spielen Anlagenverfügbarkeit und die Vermeidung ungeplanter Stillstände eine zentrale Rolle. Vetaphone sieht hier einen Ansatzpunkt für geplante Service- und Wartungsprogramme, die laut Hersteller zur Sicherstellung einer konstanten Leistungsfähigkeit beitragen sollen.
„Unsere vorbeugenden Wartungsverträge bieten dem Anwender planbare Kosten, einschließlich vergünstigter Ersatzteile und zuverlässigem technischen Support zur Lösung eventueller Probleme“, erklärt Dueholm. Der Support könne dabei sowohl vor Ort als auch per Fernzugriff erfolgen und stehe rund um die Uhr zur Verfügung. Bestandteil der Verträge seien zudem regelmäßig geplante Serviceeinsätze durch geschultes Personal.
Flexible Vertragsmodelle für unterschiedliche Anwender
Nach Darstellung des Unternehmens sind die Anforderungen der Anwender sehr unterschiedlich. Während einige Betriebe über keine eigene Instandhaltungsabteilung verfügen, haben andere entsprechende Teams im Haus. Hinzu kommen Anwender mit mehreren Anlagen, aber begrenztem spezifischem Know-how zur Corona-Technologie, sowie sogenannte High-End-Anwender, bei denen regelmäßige Inspektionen zur Überprüfung von Betriebszustand und Sicherheit erforderlich sind.
Ein einheitliches Wartungsmodell könne diese Bandbreite nicht abdecken, weshalb Vetaphone seine Serviceverträge nach eigenen Angaben flexibel gestaltet und an den jeweiligen Bedarf anpasst.
Nutzen für Anwender und Hersteller
Aus Anwendersicht sollen sich laut Hersteller mehrere Vorteile ergeben: eine Reduzierung ungeplanter Stillstandszeiten, eine gleichbleibende Leistung der Corona-Systeme, der jederzeitige Zugang zu technischen Spezialisten sowie günstigere Ersatzteile. „Viele Anwender beschäftigen sich erst nach Ablauf der Garantie mit vorbeugender Wartung – das ist ein Fehler“, so Dueholm. Ziel sei es, maximale Effizienz zu erreichen, indem sich das Produktionspersonal auf den Betrieb konzentrieren könne und nicht auf Wartungsfragen.
Gleichzeitig profitiere auch der Hersteller von den Rückmeldungen aus dem Servicegeschäft. Vetaphone zufolge habe das Anwenderfeedback seit Einführung der Wartungsprogramme geholfen, wiederkehrende Themen zu identifizieren und proaktiver zu adressieren. Darüber hinaus ergebe sich ein besseres Gesamtbild zur Optimierung der eingesetzten Technologie. Für ein Unternehmen mit starkem Fokus auf Forschung und Entwicklung seien diese Rückmeldungen aus dem operativen Einsatz von Bedeutung.
Wartung als Bestandteil der Produktionsplanung
Abschließend verweist Dueholm auf den wachsenden Einfluss komplexer Technologien in der industriellen Produktion. Um deren Nutzen langfristig sicherzustellen, sei regelmäßige Wartung aus seiner Sicht unerlässlich. Eine vorausschauende Planung könne dazu beitragen, Kosten und ungeplante Probleme zu vermeiden.
