2. VentingXperience zieht Entwickler und Entscheider aus ganz Deutschland an
von Redaktion Etiketten-Labels,
Welche Sonotrode ist die richtige? Beim Ultraschallschweißen ging es um die unterschiedlichen Schweißarten und das perfekte Zusammenspiel von Material und Maschine (Quelle: Schreiner Group)
Viele kennen Druckausgleichselemente aus Datenblättern oder fertigen Anwendungen. Doch was technisch dahintersteckt, konnten Teilnehmer bei der zweiten VentingXperience von Schreiner ProTech jetzt direkt vor Ort erleben.Was entscheidet in Entwicklung und Verarbeitung über Qualität und Zuverlässigkeit? Warum wird das Thema Be- und Entlüftung in immer mehr Anwendungen zum kritischen Faktor? Und weshalb lohnt es sich, es bereits früh in der Entwicklung mitzudenken? Diese Fragen diskutierten Entwickler, Konstrukteure und Entscheider aus den Bereichen Automotive, Industrie und Bodycare nicht nur theoretisch – sie konnten die Materialien und Technologien auch aus nächster Nähe erleben. Ob Sonotroden beim Ultraschallschweißen, gesintertes Membranmaterial oder Druckausgleichselemente auf Rolle: Die Teilnehmer hatten bei der Veranstaltung die Komponenten buchstäblich in der Hand.
Hinter den Kulissen statt nur auf Folien
Was das Format von klassischen Fachveranstaltungen unterscheidet: Schreiner ProTech öffnete seine Entwicklungs- und Produktionsbereiche für die Teilnehmer. In Forschung und Entwicklung konnten sie den Mitarbeitern über die Schulter schauen, Fragen direkt mit den Experten diskutieren und Details aus dem Fertigungsalltag kennenlernen. „Von einem Unternehmen solche Einblicke in Entwicklung und Produktion zu bekommen, ist nicht selbstverständlich – das hat zu einem wirklich guten Gesamtbild beigetragen”, fasste ein Teilnehmer zusammen. Ein anderer ergänzte: „Man bekommt ein deutlich besseres Gespür für das Produkt und auch für die Firma.”
Anzeige
Beeindruckt zeigten sich die Teilnehmer zudem von der technischen Bandbreite. Die Varianz an Membrantypen und Produktdesigns ist groß – ein Ergebnis konsequent kundenindividueller Entwicklung. Dass der Bereich heute das größte Entwicklerteam innerhalb der Schreiner Group stellt, unterstreicht die wachsende Bedeutung des Themas.
„Viele erkennen erst im direkten Austausch, wie stark das Thema Belüftung inzwischen die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Anwendungen beeinflusst“, erklärt Adrian Marggraf, Produktmanager Druckausgleichselemente bei Schreiner ProTech. „Genau deshalb wollen wir Entwicklungsprozesse transparent machen und früh gemeinsam mit unseren Kunden über Anforderungen und Lösungen sprechen.“
Elektrifizierung treibt den Bedarf
Das wachsende Interesse kommt nicht von ungefähr. Mit zunehmender Elektrifizierung und Miniaturisierung steigen die Anforderungen an zuverlässige Belüftungskonzepte – und der Druck, sie früh in den Entwicklungsprozess zu integrieren. Nach der erfolgreichen Premiere im Vorjahr fand die zweite Ausgabe bereits ein gutes halbes Jahr später statt – mit ebenso positiver Resonanz. Die VentingXperience etabliert sich somit mehr und mehr als Plattform für den direkten Dialog zwischen Anwendern und Spezialisten.
