Security Label, ein Unternehmen der Paragon Central Europe mit Sitz in Sarstedt (Niedersachsen), hat in eine kundenspezifisch konfigurierte Nilpeter FA-17 investiert.
Nach umfangreichen Tests und detaillierten Vergleichen haben sich Geschäftsführung und Technikteam von Security Label für eine Maschine des dänischen Herstellers entschieden. „Das Projekt mit Nilpeter a/s und Nilpeter GmbH sowie die erzielten Ergebnisse haben uns überzeugt und die FA-17 von anderen Anbietern abgehoben. Hinzu kam die starke Vertriebs- und Serviceorganisation in der DACH-Region. Wir freuen uns auf die neue Maschine und die Zusammenarbeit. Die Nilpeter FA-17 markiert für uns den Beginn eines neuen technologischen Kapitels“, erklärt Claas Hartung, Technischer Leiter bei Security Label.
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Anforderungen bei der Produktion von Airport-Tags
Airport-Tags, also Gepäckanhänger für den internationalen Flugverkehr, werden weltweit in großen Stückzahlen produziert und unterliegen hohen technischen Anforderungen. Neben einer konstanten Druckqualität sind mechanische Präzision, hohe Produktionsgeschwindigkeiten sowie eine zuverlässige Weiterverarbeitung entscheidend. Zum Einsatz kommen häufig spezielle synthetische Materialien mit integrierten Barcodes zur sicheren Gepäckverfolgung. Zudem sind Perforationen und Stanzungen erforderlich.
Ein zentraler Verarbeitungsschritt ist das präzise rotative Stanzen. Dabei werden die charakteristischen Formen der Gepäckanhänger – etwa mit Schlitz, Abreißperforation oder verstärkten Enden – mit hoher Genauigkeit aus der Materialbahn herausgearbeitet. Bereits geringe Toleranzen können zu Problemen in automatisierten Gepäcksystemen führen. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an Registerhaltigkeit, Werkzeugpräzision und Bahnspannung.
Rotative Stanztechnologie der FA-17
Die Nilpeter FA-17 bietet laut Hersteller eine stabile Plattform mit präziser Bahnführung, die insbesondere für diese Anwendung geeignet sei. Von Bedeutung ist die Integration hochpräziser rotativer Stanzeinheiten innerhalb der modularen Drucklinie. Das Stanzmodul arbeitet mit gehärteten Rotationswerkzeugen, die speziell für die komplexen Konturen von Airport-Tags ausgelegt sind. Eine servo-gesteuerte Regelung soll eine exakte Registerhaltigkeit zwischen Druckbild und Stanzkontur gewährleisten und diese auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten konstant halten. Ein weiterer Aspekt ist laut Hersteller die stabile Werkzeugaufnahme sowie der schnelle Wechsel der Stanzzylinder. Dies könne Rüstzeiten reduzieren, insbesondere bei wechselnden Formaten oder kundenspezifischen Anforderungen.
Effizientes Abfallmanagement
Beim Stanzen von Airport-Tags entsteht ein komplexes Stanzgitter. Die FA-17 ist mit Systemen zur Gitterabführung und Bahnspannungsregelung ausgestattet, die eine zuverlässige Entfernung des Abfalls auch bei filigranen Konturen ermöglichen sollen. Dies ist insbesondere bei dünnen Thermopapieren relevant, die empfindlich auf mechanische Belastungen reagieren. Eine präzise Bahnführung kann zudem zu einem gleichmäßigen Materiallauf beitragen, die Standzeit der Werkzeuge erhöhen und eine konstante Stanzqualität unterstützen.
