Bar Graphic Machinery – Finishing-Ausrüstungslösungen der nächsten Generation
von Redaktion Etiketten-Labels,
Die neue BGM Elite Dieflex E wurde entwickelt, um Start-ups und die Skalierung von Unternehmen als kostengünstige Investitionsoption zu unterstützen (Quelle: BGM)
Bar Graphic Machinery (BGM) wird auf der Labelexpo Europe 2023 zwei neue Maschinen vorstellen: BGM Elite Digiflex 330 mit Semi-Rotations-Druckstation, Schnellwechsel-Farbsystem und Siebdruckwerk sowie die neue BGM Elite Dieflex E.
Auf dem Messestand wird die Digiflex 330 zu sehen sein, ein leistungsstarkes, hochflexibles und robustes Vollservo-Reregister-Flexodruck-Stanz- und Weiterverarbeitungssystem.
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Annemarie Rhodes, Geschäftsführerin von BGM, kommentiert: Wir haben festgestellt, dass herkömmliche Druckzylinder beim Starten und Stoppen der Maschine Abfall verursachen, da das Ein- und Ausschalten des Abdrucks eine Balkenspur hinterlässt. Dies ist bei unserer neuen halbrotativen Lösung auf der Digiflex 330 nicht der Fall, da der Abdruck zeitlich so eingestellt ist, dass er sich nicht in einer Abdruckdruckphase befindet, wenn die Maschine gestoppt wird, was den Abfall erheblich reduziert. Eine wichtige Qualitäts- und Kostenersparnis für unsere Kunden.
Die Digiflex 330 ist erreicht Verarbeitungs- und Weiterverarbeitungsgeschwindigkeiten bis zu 160 m/min und ist mit Servo-Ein- und -Auslauf, einer halbrotativen Reregister-Flexodruckstation mit LED-Trocknung sowie Kaltfolien- und Laminiereinheiten ausgestattet. Es umfasst auch eine Rückschneideinheit, eine Abfallaufwicklung mit Auflegewalze und ein Schnellschlitz-Rotationsscherenschnitt-Schneidsystem, ergänzt durch Master- und Finishing-Aufwickler.
Die neue BGM Elite Dieflex E wurde entwickelt, um Start-ups und die Skalierung von Unternehmen als kostengünstige Investitionsoption zu unterstützen, und ist eine Hochgeschwindigkeits-Verarbeitungs- und Veredelungslinie für Normaletiketten, die optional auch mit einem verstellbaren Amboss ausgestattet werden kann. Der Einbau eines einstellbaren Ambosses (ACA) in die Dieflex E ermöglicht es dem Bediener, die Schnitttiefe im laufenden Betrieb zu ändern, ohne die Presse verlangsamen zu müssen, wodurch ein Ausgleich des Werkzeugverschleißes und minimaler Abfall gewährleistet wird.
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