AKK GmbH – Formherstellung auch für den Flexodruck

AKK bietet für die Tief- und Flexoformenherstellung zahlreiche Lösungen an
AKK bietet für die Tief- und Flexoformenherstellung zahlreiche Lösungen an (Quelle: AKK) (Photo Credit: © Andreas Willems)

Dank intensiver Entwicklungsarbeit und mit langjähriger Erfahrung im Bereich Prägeformen, Molds, Walzen und Flexoplatten hat sich die AKK GmbH mit ihrer Cosmos Laser Produktreihe auf dem Markt der Flexoformen etabliert.

„You prefer, we provide.“ lautet der Grundsatz, dem die AKK GmbH aus Krefeld am Niederrhein seit vielen Jahren folgt. Mit seinem Cosmos Flexo Laser entwickelte AKK Direktlasersysteme zur Gravur von Flexo-EPDM-Druckformen sowie zur Herstellung von Prägezylindern.

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Die AKK GmbH vereint die Kompetenzen der 1875 gegründeten Kesper Druckwalzen GmbH mit der Expertise ihres Schwesterunternehmens, der CST GmbH. Ziel der 2010 ins Leben gerufenen AKK GmbH ist es, neue Anlagenlösungen für die Herstellung von Druck- und Prägeformen zu entwickeln. So wurden Gravuranlagen an Serviettenhersteller, Verpackungsdrucker und Firmen aus dem Bereich Sicherheitsdruck weltweit geliefert. Dank der hohen Gravur-Auflösungen kann der Kunde bei vielen Applikationen auf 4C-Farbgebung ohne Sonderfarben zurückgreifen und seine Druckkosten somit senken.

(Quelle: AKK)

Auch im Segment Dosendruck fasste das Krefelder Unternehmen Fuß. Hierzu entwickelte AKK einen Workflow mit bedarfsgerechten Kundenanforderungen. „Die Prozessoptimierung gehört bei uns ebenso zum Kundenservice, wie Softwareanpassungen an die Prozesse unserer Kunden. Bei all unseren Maschinen steht die bedarfsgerechte Kundenlösung im Mittelpunkt“ erläutert AKK-Geschäftsführer Peer Kesper. Somit konnten Anlagen beim stetig expandiertem Unternehmen CanPack aus Polen unter anderem in den Niederlanden und den USA platziert werden.

Mit dem Schweizer Unternehmen Pawi wurde eine 2-Strahl Fiber-Cosmos-Anlage letztes Jahr in den kompletten Prozess eingebunden. Der Spezialist für hochwertige Verpackungen aus Karton und Papier stellt den Fokus auf eine nachhaltige Produktion und Prozessoptimierungen. In enger Zusammenarbeit mit AKK wurde das Gravursystem mit dem hausinternen Prozess individuell verschmolzen. Die Entscheidung von EPDM auf Polymer umzusteigen, entspricht ganz dem Vorhaben von Pawi in Bezug auf Nachhaltigkeit.

(Quelle: AKK)

Mit dem Kommissionsgraveur SWG in Sachsen konnte ein renommierter Kunde zur Herstellung von EPDM Sleeves und Platten gewonnen werden. Die 2-strahlige Fiberanlage für Sleeves bis zu 3,5m gehört derzeit zu den größten Systemen, die AKK am Markt platziert hat. AKK baut auch bestehende Systeme von Gravurmaschinen-Herstellern um, die nicht mehr aktiv am Markt tätig sind oder vom Lieferanten abgekündigt wurden.

Weitere Informationen office@a-k-k.de  (Ansprechpartner: Peer Kesper) und Internet: www.a-k-k.de