Mark Andy produziert 873.000 Etiketten in einer Schicht

Mark Andy hat die Produktivität seiner Hybriddruckmaschine Digital Series HD HighSpeed 1200 in einer achtstündigen Schicht erprobt: Mit einem Bediener entstanden dabei zehn Aufträge mit 25 Artikelvarianten und insgesamt 873.000 fertig konfektionierten Etiketten. Gegenüber einer konventionellen Flexoproduktion sanken die Gesamtproduktionszeit nach Angaben des Herstellers um 83 Prozent und die Produktionskosten um 28 Prozent.

Für den Test nutzte Mark Andy eine Sieben-Farben-Konfiguration der Hybridmaschine. Sie arbeitete mit einer Bahngeschwindigkeit von 146 Meter pro Minute bei einer Auflösung von 1.200 dpi. Zwei Flexo-Druckwerke vor dem Digitaldruckmodul trugen Weiß auf, die vier Prozessfarben sowie zwei Sonderfarben wurden digital gedruckt (CMYKOV). Veredelung und Weiterverarbeitung erfolgten inline im gleichen Durchgang.

Im Vergleich zu einer konventionellen Flexoproduktion beziffert Mark Andy die Einsparungen bei den Rüstzeiten auf 91 Prozent und beim Materialausschuss auf 88 Prozent. Daraus ergebe sich eine um 28 Prozent niedrigere Produktionskostenbasis. Die Werte beruhen auf einer simulierten Schicht unter Bedingungen, die nach Angaben des Unternehmens für einen im Akzidenz- und Etikettenmarkt tätigen Betrieb charakteristisch sind.

„Verarbeiter suchen nicht einfach nach schnelleren Maschinen“, sagt Ben Luly, Product Manager bei Mark Andy. „Sie suchen nach Wegen, mehr Aufträge zu produzieren, die zunehmende Artikelvielfalt zu beherrschen und den dafür nötigen Zeit- und Ressourcenaufwand zu senken. Durch die Kombination digitaler Flexibilität mit dem Flexodruck und der Inline-Weiterverarbeitung können wir die Arbeitsschritte je Auftrag reduzieren und die Produktionseffizienz insgesamt deutlich verbessern.“

Mit der Digital Series HD HighSpeed 1200 lassen sich einzelne Farben oder Lacke im Flexodruck mit digital gedruckten variablen Motiven, erweitertem Farbraum und Versionierungen kombinieren. Veredelung und Konfektionierung inline sollen zusätzliche Transporte zwischen separaten Anlagen vermeiden. Die Kombination aus 146 m/min und 1.200 dpi erweitert nach Herstellerangaben zudem den Bereich der Aufträge, die digital wirtschaftlich zu produzieren sind – bis in mittlere und längere Auflagen hinein.

Produktivität über die Druckgeschwindigkeit hinaus

Die Ergebnisse zeigen aus Sicht des Herstellers, dass Produktivität nicht allein von der maximalen Druckgeschwindigkeit abhängt. Auch die Auftragsvorbereitung, der Aufwand für Formatwechsel, die Workflow-Effizienz und die Möglichkeit, mehrere Produktionsschritte in einem Durchgang abzuschließen, beeinflussen die Menge an fertiger Ware, die ein Verarbeiter in einer Schicht herstellen kann. Entscheidend sei damit weniger die Bearbeitungszeit eines einzelnen Auftrags als die Fähigkeit, ein vielfältiges Auftragsportfolio effizient abzuwickeln.