Esko und X-Rite – komplette Workflow-Lösungen von Design bis Produktion
von Redaktion Etiketten-Labels,
Esko und X-Rite zeigten auf der Labelexpo gemeinsam Workflow-Lösungen und stießen damit auf großes Interesse (Quelle: Esko)
Esko und X-Rite Pantone sorgten mit ihrer Ausstellung auf der Labelexpo für ein großes Interesse und begeisterten die Besucher mit integrierten Workflows, optimaler Plattenqualität und Nachhaltigkeitsinitiativen.
Im Mittelpunkt standen die neuesten Softwareentwicklungen für die Druckvorstufe, Innovationen für die Druckinspektion und Farbqualitätssicherung sowie die Qualität und Nachhaltigkeitszertifizierung des Systems zur Herstellung von Flexodruckplatten.
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Die gesamte Prozesskette
„Die diesjährige Labelexpo bot uns die Gelegenheit zu zeigen, wie Esko und X-Rite Pantone der Verpackungs- und Etikettenindustrie helfen, in der gesamten Kette vom Konzept bis zum Markt durchgängig Spitzenleistungen zu erzielen“, so Jan De Roeck, Director of Marketing, Industry Relations & Strategy bei Esko. „Mit Teammitgliedern aus Produkt- und technischen Abteilungen aus der ganzen Welt haben wir täglich mehrere Vorführungen durchgeführt, um die unglaublichen Effizienz- und Produktivitätssteigerungen eines automatisierten und integrierten End-to-End-Ökosystems zu demonstrieren. Wir haben auch gezeigt, wie neue Farbverwaltungs-Software und Farbmesslösungen in digitale Arbeitsabläufe integriert werden können, um die Effizienz zu erhöhen, die Nachhaltigkeit zu verbessern und das Wachstum zu fördern – dies sind Botschaften, die bei den Messebesuchern offensichtlich gut ankamen“.
Vom Konzept bis zur Produktion haben Esko, X-Rite und Pantone einen vollständigen Workflow erarbeitet (Quelle: Esko)
KI in der Produktion
Während der gesamten Veranstaltung zeigten sich die Besucher begeistert von Innovationen wie Phoenix, dem KI-basierten Tool von Esko, das Produktivitätssteigerungen bei Planung und Ausschießen ermöglicht, und den neuen AVT AutoSet Digital- und Lackinspektionslösungen. „Das Team demonstrierte, wie unser Helios-System gedruckte Etiketten oder Verpackungen automatisch auf Fehler und Unvollkommenheiten überprüft. Mit unserer WorkFlow Link-Software können Etikettenverarbeiter eine hundertprozentige Qualität der geprüften Rollen bei der Auslieferung an den Markenkunden sicherstellen, unabhängig vom Weiterverarbeitungs-Workflow“, sagte Jan.
Jan de Roeck, Director of Marketing, Industry Relations & Strategy bei Esko, ist sehr zufrieden mit dem Verlauf und den Labelexpo-Abschlüssen (Quelle: Esko)
Schritt in Richtung Nachhaltigkeit
Darüber wurde gezeigt, wie mit dem Ökosystem der Farbmesslösungen von X-Rite der Druck-Workflow von der Rezeptur bis zur Qualitätskontrolle optimiert werden kann. Mit einem digitalen Farbworkflow kommen die Kunden ihren Nachhaltigkeitszielen einen Schritt näher: digitale Farbkommunikation, schnellere Freigaben und Qualitätskontrollberichte in Echtzeit. Auf diese Weise lassen sich die Menge an Farb- und Materialabfällen reduzieren, der Bedarf an physischen Mustern minimieren und Druckfreigaben vor Ort vermeiden.
„Wir waren auch stolz darauf, unseren preisgekrönten CDI Crystal XPS 4835 vorzustellen, der mit LED-UV-Haupt- und -Rückseitenbelichtung hochkonsistente digitale Flexodruckplatten produziert und gleichzeitig Papierabfall minimiert, für außergewöhnliche Qualitätsergebnisse sorgt und die Umwelt schont“, sagte Jan de Roeck. „Der XPS Crystal verbraucht wesentlich weniger Energie als herkömmliche Quecksilber-UV-Plattenbelichter – nur 59 W im Leerlauf, verglichen mit 2 kW im Leerlauf des Banklichttisches – und vermeidet den Spitzenenergieverbrauch aufgrund der Erwärmung der Lampen während der UV-Belichtung. Am wichtigsten ist jedoch, dass durch die Technologie keine gefährlichen Abfälle entstehen. Aus diesem Grund ist dies eine äußerst nachhaltige und umweltfreundliche Wahl für die Zukunft.“
