Mit dem CDI Crystal 4260 XPS bringt Esko eine weiterentwickelte und stärker automatisierte Version des Flexoplattenbelichters auf den Markt (Quelle: Esko)
Esko bringt seine neueste Lösung für die Druckplattenherstellung, den CDI Crystal 4260 XPS, auf den Markt. Mehr Automatisierung, höhere Qualität, zusätzliche Einfachheit und größere Zuverlässigkeit gehören zu den Merkmalen.
Der CDI Crystal 4260 XPS kann laut Esko nach einer einstündigen Schulung per Berührung über eine intuitive Bildschirmoberfläche bedient werden und ist zudem für einen unbeaufsichtigten Betrieb geeignet. Die Esko XPS Crystal-Technologie kombiniert auf optimale Art die UV-Haupt- und Rückseitenbelichtung und nutzt dafür LEDs, die immer ein einheitliches UV-Licht abgeben.
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Die Kombination aus dem CDI Crystal Flexo-Bebilderer und der Belichtungseinheit XPS Crystal bietet einen einheitlichen Flexoplattenherstellungs-Workflow. Beim CDI Crystal 4260 XPS wurden die manuellen Arbeitsschritte sowie die Fehlerquote um die Hälfte reduziert, sodass weniger Plattenausschuss anfällt und nach eigenen Angaben die Arbeitszeit des Bedieners um bis zu 73 % verkürzt wird.
Zur weiteren Steigerung der Produktivität hat Esko den PlateHandler eingeführt, ein Robotergerät, das den CDI Crystal-Belichter mit der XPS Crystal-Belichtungseinheit verbindet. Die Integration des Esko PlateHandler in das System reduziert die Bedieneingriffe, wodurch bis zu 50 % Bedienzeit frei wird. Ebenso wurde der Esko Platefeeder-S zur Behebung einiger häufig auftretender Probleme entwickelt. Beispielsweise ermöglicht er einen störungsfreien Transport der Druckplatten, sodass sie nicht beschädigt werden, wenn sie manuell vom Lager zum CDI transportiert werden
Die Integration des PlateFeeder-S in das gesamte System verhindert zudem Leerlaufzeiten zwischen den Platten, weil der Bediener sich anderen Aufgaben widmet, und erhöht die Produktivität, da eine zusätzliche Platte für den automatischen Transport in den CDI Crystal positioniert werden kann, sobald diese zur Verfügung steht.
Nach dem Andocken mit dem PlateFeeder-S wird die Platte auf dem CDI-Touchscreen angezeigt und in den automatisierten Workflow integriert, sodass der Bediener die Position einer neuen Platte jederzeit während des 15-minütigen Bebilderungsprozesses steuern kann. Die integrierten Sensoren sorgen außerdem für das akkurate Laden der Platte über den PlateHandler, sodass Plattenausschuss und weitere Fehler vermieden werden sollen. Der PlateFeeder-S eliminiert laut Esko Leerlaufzeiten beim Laden der Platten in die CDI Crystal XPS-Einheit zu 100 % und soll so für eine unterbrechungsfreie Plattenproduktion sorgen. Damit sollen Leerlaufzeiten im System insgesamt um bis zu 40 % sowie die nötigen Eingriffe durch das Personal um 40 % reduziert werden.
